Profilo Aziendale
LEANOMS
Il Gruppo LEANOMS è stato il partner affidabile per la produttività per tonnellate di progetti di perforazione in tutto il mondo, grazie alla presenza globale dei prodotti e delle soluzioni di perforazione LEANOMS. Anche nelle zone più remote e inaccessibili del mondo.
In LEANOMS puntiamo a essere la prima scelta dei perforatori, in quanto la nostra ambizione è di essere leader negli strumenti di perforazione della roccia. Puntiamo a concentrarci sulla risoluzione dei problemi chiave dei nostri clienti, oltre a fornire le soluzioni di perforazione della roccia più convenienti per le loro esigenze aziendali.
Aiutiamo i partner di perforazione in tutto il mondo a ridurre i costi di gestione e ad aumentare l'efficienza e l'efficacia della perforazione.
Superficie del nostro stabilimento: oltre 45,000MQ;
Numeri dei nostri dipendenti: oltre 800;
Numeri delle nostre attrezzature e strutture: oltre 400 set
Termine di consegna: 4 settimane per gli strumenti di perforazione per modelli convenzionali.
Numero di produzione annuale di DTH Hammer: oltre 30,000 set;
Numero di punte da trapano prodotte annualmente: oltre 350,000 pezzi;
Fatturato annuo di USD: 20 milioni;
Descrizione dei prodotti
LEANOMS
Una punta a bottone, nota anche come punta a bottone, è un tipo di strumento di perforazione della roccia utilizzato nei settori minerario, edile e di trivellazione petrolifera. Queste punte sono comunemente utilizzate nelle operazioni di perforazione per creare fori o perforare vari tipi di roccia, terreno e altri materiali. Il nome "punta a bottone" deriva dai bottoni o inserti in metallo duro sferici o emisferici posizionati strategicamente sulla faccia tagliente della punta.
Le punte a bottone sono note per la loro durata ed efficienza nella penetrazione delle formazioni rocciose dure. Sono utilizzati in una varietà di applicazioni di perforazione, tra cui l'esplorazione mineraria, la perforazione di pozzi d'acqua, la perforazione geotermica e la perforazione di petrolio e gas. Il design e la selezione delle punte a bottone dipendono da fattori quali il tipo di roccia, la profondità di perforazione e il metodo di perforazione specifico utilizzato.
È importante notare che le prestazioni delle punte per trapano a bottone possono variare in base a fattori quali la qualità dei bottoni in carburo, il design della punta e le condizioni di foratura, quindi selezionare il giusto tipo di punta per una determinata applicazione è fondamentale per avere successo. operazioni di perforazione.
Una punta da trapano a bottone è uno strumento specializzato utilizzato nei settori minerario, edile e geotecnico per praticare fori profondi in vari tipi di roccia e terreno. È comunemente utilizzato in applicazioni quali la perforazione di pozzi d'acqua, l'esplorazione mineraria e la costruzione di fondazioni. Ecco una panoramica generale su come utilizzare una punta di perforazione DTH:
Seleziona l'attrezzatura giusta: assicurati di disporre dell'impianto di perforazione e dell'attrezzatura di compressione adeguati per il lavoro. La dimensione e il tipo di punta DTH di cui hai bisogno dipenderanno dai requisiti specifici di perforazione, come il diametro e la profondità del foro.
Preparare il sito di perforazione: liberare l'area in cui si intende perforare e installare l'impianto di perforazione. Assicurarsi che il rig sia stabile e posizionato correttamente.
Collegare la punta DTH: la punta DTH è collegata alla corda di perforazione, che viene abbassata nel foro. Assicurarsi che sia fissato saldamente alla batteria di perforazione utilizzando le connessioni appropriate.
Vantaggi produttivi
LEANOMS
Le punte da trapano usate sono strumenti essenziali utilizzati nei settori minerario, edile e di perforazione per creare fori nella roccia dura e altri materiali. Hanno una ricca storia che abbraccia diversi decenni, evolvendosi da progetti rudimentali iniziali a strumenti altamente specializzati ed efficienti. Ecco una breve storia delle punte da trapano usate:
Primi sviluppi:
La storia della perforazione DTH può essere fatta risalire all'inizio del XX secolo, quando erano prevalenti i metodi di perforazione manuale. Questi metodi prevedevano di colpire la roccia con uno strumento simile a uno scalpello chiamato "saltatore" e quindi rimuovere manualmente i detriti.
I primi tentativi di meccanizzare la perforazione prevedevano il collegamento di punte da trapano a macchine alimentate a vapore o ad aria compressa. Tuttavia, questi primi progetti non erano altamente efficienti.
Invenzione delle punte da trapano moderne:
Le moderne punte da trapano usate come le conosciamo oggi furono inventate negli anni '50 dall'ingegnere e inventore svedese Göran Fredrik Göransson, che fondò l'azienda Atlas Copco.
Il progetto di Göransson prevedeva una punta da trapano rotante che poteva essere alimentata da aria compressa. Questo design ha consentito una perforazione più efficiente e la creazione di pozzi più profondi e più grandi.
Espansione in vari settori:
La perforazione DTH è stata ampiamente adottata nei settori minerario ed estrattivo grazie alla sua capacità di perforare in modo efficiente rocce dure e giacimenti minerari.
Il settore edile ha adottato anche la perforazione DTH per attività quali perforazione di fondazioni, battitura di pali e brillamento di rocce.
Specifica
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Parametri tecnici del Mission 40 DTH HAMMER & BIT

Pericolo di silice/polvere
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AVVERTIMENTO:
L'esposizione alla silice cristallina (a volte chiamata "polvere di silice") come risultato della perforazione della roccia può causare silicosi (una grave malattia polmonare), malattie correlate alla silicosi, cancro o morte.
La silice è un componente importante della roccia, della sabbia e dei minerali. Per ridurre l'esposizione alla silice:
• Utilizzare controlli tecnici adeguati per ridurre la quantità di silice nell'aria e nel
accumulo di polvere su attrezzature e superfici. Esempi di tali controlli includono la ventilazione dei gas di scarico e i sistemi di raccolta delle polveri, gli spruzzi d'acqua e la perforazione a umido. Assicurarsi che i controlli siano installati e mantenuti correttamente;
• Indossare, mantenere e utilizzare correttamente i respiratori antiparticolato approvati quando i soli controlli tecnici non sono adeguati per ridurre l'esposizione al di sotto dei livelli consentiti;
• Partecipare al monitoraggio dell'aria, agli esami medici e ai programmi di formazione offerti dal proprio datore di lavoro e quando richiesto dalla legge;
• Sul posto di lavoro indossare indumenti protettivi lavabili o monouso; fare la doccia e indossare abiti puliti prima di lasciare il luogo di lavoro per ridurre l'esposizione alla silice per se stessi, altre persone, automobili, case e altre aree;
• Collaborate con il vostro datore di lavoro per ridurre l'esposizione alla silice nel vostro luogo di lavoro.
Alcune polveri, vapori o nebbie creati durante la perforazione della roccia possono contenere materiali o sostanze chimiche note allo stato della California come causa di cancro, difetti congeniti o altri danni riproduttivi.










