Descrizione dei prodotti LEANOMS
Il DTH Hammer SD6 è un trapano a percussione fondo foro (DTH) progettato per eseguire fori profondi in vari materiali, tra cui roccia, cemento e acciaio. È uno strumento potente e versatile che può essere utilizzato per una varietà di applicazioni, tra cui miniere, cave, costruzioni e demolizioni.
Specifica LEANOMS
Ecco un elenco completo delle parti/componenti di un DTH Hammer SD6, insieme alle loro funzioni:
Top Sub: il top sub è la parte più alta del DTH Hammer SD6, che collega il martello alla piattaforma di perforazione. Fornisce un punto di collegamento per l'alimentazione di aria compressa o fluido di perforazione.
O-ring: gli O-ring sono essenziali per mantenere una corretta tenuta in tutto il DTH Hammer SD6. Impediscono perdite di aria o fluidi, garantendo livelli di pressione ottimali e massimizzando l'efficienza della perforazione.
Valvola di ritegno: la valvola di ritegno è una valvola unidirezionale che consente il flusso di aria compressa o fluido di perforazione in una direzione prevenendo il riflusso. Assicura che l'energia del pistone venga diretta verso la punta di perforazione.
Distributore d'aria: il distributore d'aria è responsabile della fornitura di aria compressa alle aree appropriate all'interno del DTH Hammer SD6. Garantisce un flusso e una distribuzione dell'aria adeguati per massimizzare il trasferimento di energia e l'efficienza della perforazione.
Cilindro interno: il cilindro interno è la camera all'interno del martello dove il pistone si muove alternativamente. Guida il movimento del pistone e aiuta a mantenere la pressione dell'aria necessaria per prestazioni ottimali del martello.
Pistone: il pistone è un componente cruciale che si muove avanti e indietro all'interno della camera interna del martello. È azionato dall'aria compressa o dal fluido di perforazione e fornisce colpi potenti alla punta di perforazione, facilitando un'efficace penetrazione della roccia.
Tampone di compressione: il tampone di compressione è una parte progettata per ammortizzare l'impatto tra il pistone e i componenti interni del martello. Solitamente è costituito da un materiale resiliente, come gomma o poliuretano.
Manicotto guidato: Il manicotto guidato, noto anche come tubo guida o manicotto guida, è un componente che garantisce il corretto allineamento e guida del pistone durante il suo movimento. Solitamente si trova all'interno del cilindro interno del martello. Il manicotto guidato impedisce al pistone di entrare in contatto con le pareti interne del martello, riducendo così al minimo l'attrito e l'usura.
Punta da trapano: la punta da trapano è l'utensile da taglio collegato al DTH Hammer SD6. È responsabile della rottura e della penetrazione delle formazioni rocciose durante la perforazione.
Molla: la molla è un componente comunemente presente nei martelli DTH, incluso il modello SD6. La sua funzione principale è fornire una forza di rimbalzo al pistone dopo ogni impatto.
Descrizione dei prodotti LEANOMS
Parametri tecnici di DTH Hammer SD6
FAQ LEANOMS
D1: Qual è il vostro approccio al controllo di qualità nel processo di produzione degli utensili per la perforazione della roccia?
A1: Disponiamo di un sistema completo di controllo della qualità che include ispezione iniziale, autoispezione e ispezione finale.
Q2: Come garantite la qualità delle materie prime utilizzate nei vostri prodotti?
A2: Effettuiamo rigorosi controlli di qualità su tutte le materie prime in entrata.
Q3: Potete spiegare il vostro processo di controllo della qualità della produzione degli utensili di perforazione?
A3: Abbiamo un processo dedicato per controllare la qualità dei nostri strumenti di perforazione durante il processo di produzione.
Q4: Quali misure adottate per garantire la qualità del processo di trattamento termico nella vostra produzione?
R4: Disponiamo di severi controlli di qualità per il trattamento termico dei nostri prodotti.
Q5: Come effettuate i controlli di qualità prima della consegna del prodotto?
A5: Eseguiamo controlli di qualità approfonditi prima che i prodotti vengano spediti per garantire che soddisfino i nostri standard.
D6: A quali standard e certificazioni aderiscono i vostri strumenti di perforazione da roccia?
A6: I nostri strumenti per la perforazione della roccia rispettano le certificazioni di qualità e sicurezza standard del settore.
Q7: Con quale frequenza calibrate le vostre apparecchiature di controllo qualità?
R7: Le nostre apparecchiature per il controllo qualità vengono regolarmente calibrate per mantenere la precisione.
Q8: Quali misure adottate per risolvere eventuali problemi di qualità che potrebbero sorgere durante la produzione?
A8: Abbiamo un processo ben definito per affrontare e risolvere eventuali problemi di qualità che si presentano durante la produzione.
D9: Come garantite una qualità costante nel tempo dei vostri strumenti di perforazione da roccia?
R9: Disponiamo di continue iniziative di monitoraggio e miglioramento della qualità per garantire una qualità costante del prodotto.
